La tête d'impression est l'un des composants les plus importants à évaluer lors de l'achat d'une imprimante UV. Cela influence la formation des gouttelettes, les détails de l’image, la configuration de l’encre, la largeur imprimable, la productivité potentielle, les exigences de maintenance et le coût de remplacement.
Réponse rapide :Choisissez une tête d'impression pour imprimante UV en vérifiant d'abord cinq choses : si elle est validée avec l'encre UV, si elle peut produire les détails et la couverture d'encre requis, si l'imprimante complète peut atteindre votre objectif de production, si elle peut gérer la variation de forme et de hauteur de vos produits, et si les pièces de rechange et l'assistance technique sont facilement disponibles.
La tête d'impression ne doit jamais être évaluée comme un composant isolé. La formulation de l'encre, la forme d'onde d'entraînement, le contrôle de la pression négative-, l'attribution des canaux de couleur -, la précision du chariot, les paramètres RIP, le durcissement UV, la conception de maintenance et la pratique de l'opérateur affectent tous le résultat final.
Ce guide explique comment comparer ces variables et transformer les spécifications des têtes d'impression en une décision d'achat pratique. Comparaison des acheteurs terminéeConfigurations d'imprimante UV à platpeut utiliser le même cadre pour évaluer différentes tailles de machines et options de têtes d'impression.
Que contrôle la tête d'impression d'une imprimante UV ?
Une tête d'impression contient des rangées de buses qui éjectent des gouttelettes d'encre contrôlées. L'imprimante envoie des données d'image à la tête et des buses individuelles se déclenchent à des moments calculés pour créer des graphiques couleur, des sous-couches blanches, des couches de vernis transparents ou des textures en relief.
La tête d'impression affecte directement :
- Résolution native des buses
- Volumes de gouttelettes disponibles
- Cohérence du placement des gouttelettes
- Largeur d'impression effective par carte de transport
- Fréquence de tir maximale
- Viscosité du fluide et types d'encre pris en charge
- Nombre de canaux d'encre ou de couleurs
- Opération binaire, multi-drop ou en niveaux de gris
- Disponibilité du chauffage ou de la recirculation au niveau des buses-
Il ne détermine pas indépendamment la qualité d’impression finale. Le mouvement du chariot, la précision de l'encodeur, l'alignement de la tête, la stabilité du montage, l'espace d'impression, le nombre de passes, le tramage, la gestion des couleurs, la préparation de la surface et le durcissement aux UV restent tout aussi importants.
C'est pourquoi deux imprimantes équipées d'une tête d'impression portant le même nom de marque peuvent produire des résultats de qualité d'image, de vitesse et de maintenance différents.
Pourquoi les imprimantes UV utilisent-elles des têtes d'impression piézoélectriques ?
La technologie de goutte piézoélectrique-à la demande-est largement utilisée dans les systèmes industriels à jet d'encre UV. Un signal électrique temporisé déforme un actionneur piézoélectrique, modifie la pression à l'intérieur de la chambre à encre et éjecte une gouttelette à travers la buse.
Le jet d'encre thermique crée une bulle de vapeur en chauffant l'encre. Le fonctionnement piézoélectrique ne nécessite pas que l'encre soit bouillie pendant la formation des gouttelettes, ce qui la rend adaptée à une large gamme de fluides industriels lorsque la tête, la forme d'onde, la température et le système d'encre sont correctement adaptés.
Présentation officielle de PrecisionCore d'Epsondécrit une plate-forme qui combine la technologie piézoélectrique à couche mince-avec une fabrication MEMS de haute-précision. Ricoh et Konica Minolta fabriquent également des têtes piézoélectriques pour les fluides industriels, y compris certains modèles compatibles UV-.
Mais pour un acheteur, le « piézoélectrique » n’est qu’un point de départ. La question la plus utile est de savoir si la configuration exacte de la tête d'impression et de la distribution d'encre-a été validée ensemble.
9 facteurs à comparer lors du choix d'une tête d'impression pour imprimante UV
1. La tête d'impression a-t-elle été validée avec l'encre UV ?
Les encres UV diffèrent par leur viscosité, leur tension superficielle, leur charge en pigment, leur comportement de durcissement, leur température de fonctionnement et leur compatibilité chimique. Les couleurs quadri, l'encre blanche, le vernis transparent et l'apprêt peuvent nécessiter des conditions de manipulation différentes.
Une tête d'impression décrite comme compatible UV- n'est pas automatiquement compatible avec toutes les encres UV. Le système fluidique complet doit être évalué comme une combinaison de :
- Modèle exact de tête d'impression
- Formulation d'encre et contrôle des lots
- Température de fonctionnement et de jet
- Plage de pression-négative
- Matériaux de filtre, de tube, d'amortisseur et de joint
- Tension de commande et forme d'onde
- Liquide de nettoyage et de rinçage
- Paramètres de puissance et de durcissement de la lampe UV
La forme d'onde est le modèle de tension chronométré utilisé pour déplacer l'actionneur piézoélectrique. Cela affecte la formation des gouttelettes, la vitesse, la rupture de la queue-et l'apparition de gouttelettes satellites. Un changement dans la viscosité de l'encre ou la tension superficielle peut nécessiter une forme d'onde ou une plage de température différente pour maintenir un jet stable.
La pression négative aide à maintenir le ménisque de l'encre au niveau de l'ouverture de la buse. Un réglage inapproprié peut contribuer à un suintement des buses, à un manque d'encre, à une entrée d'air ou à des buses manquantes de manière intermittente. Le modèle de tête d'impression ne peut pas à lui seul corriger un système de contrôle de pression-instable.
Avant d'utiliser de l'encre tierce-, vérifiez si la modification nécessite un rinçage, un ajustement de la forme d'onde, de nouveaux paramètres de température ou des conditions de garantie différentes.
2. Une taille de gouttelettes plus petite signifie-t-elle une meilleure qualité d’impression ?
Des gouttelettes plus petites peuvent améliorer la finesse du texte, les zones aux tons clairs, les détails photographiques et les dégradés lisses lorsque d'autres variables sont contrôlées. Les gouttelettes plus grosses peuvent déposer plus de liquide pour les zones de couleur denses, les sous-couches blanches, les vernis ou les effets en relief.
La taille des gouttelettes doit être lue avec :
- Précision du jet
- Résolution native des buses
- Niveaux de gris
- Criblage RIP
- Nombre de passes
- Comportement mouillant du substrat
- Alignement de la tête
- Vitesse de production réelle
Le contrôle de gouttes multiples-ou variables-permet à une tête de former différents volumes de gouttelettes efficaces. Des gouttes plus petites peuvent être utilisées dans les zones claires et détaillées, tandis que des gouttes plus grandes offrent une couverture plus forte. Présentation de Dacen surtechnologie de goutte d'encre variable-fournit un contexte supplémentaire sur la manière dont le contrôle des niveaux de gris est utilisé dans l’impression UV.
Les niveaux de gris théoriques ne remplacent pas un test imprimé. Inspectez les dégradés neutres, les tons chair, les petits textes inversés, les remplissages unis et l'enregistrement des couleurs-à-sur le matériau réel.
3. Comment le nombre de buses, la largeur d'impression et la fréquence de tir affectent-ils la vitesse ?
Un nombre de buses ou une fréquence de déclenchement élevés peuvent permettre une productivité plus élevée, mais aucun de ces chiffres ne représente la vitesse complète de l'imprimante.
Le rendement de la production dépend également :
- Nombre de têtes installées
- Attribution des couleurs par tête
- Accélération du chariot et distance parcourue
- Nombre de passes
- Calibrage bidirectionnel
- Traitement des données RIP
- Capacité de distribution d'encre-
- Capacité de durcissement aux UV
- Exigences relatives aux couches de blanc et de vernis
Une imprimante peut avoir une tête d'impression rapide mais fonctionner quand même lentement si le chariot, le chemin de données, l'alimentation en encre ou le système de durcissement ne peuvent pas maintenir le même taux de production.
Lorsque vous comparez les vitesses annoncées, demandez au fournisseur d’indiquer :
- Résolution et nombre de passes
- Mode d'impression
- Zone imprimée et couverture de l'image
- CMJN, CMJN plus blanc ou CMJN plus blanc et vernis
- Impression unidirectionnelle ou bidirectionnelle
- Si le chargement, le déchargement et les changements de fixations sont inclus
Le guide de Dacen pourcalculer la vitesse d'une imprimante UV à platpeut être utilisé comme point de départ pour comparer les modes de production. La sociétéConfiguration DG-2513 Epson I3200répertorie également les modes brouillon, production et haute-résolution distincts, illustrant pourquoi un seul chiffre de vitesse maximale-est insuffisant.
4. Comment les canaux d'encre sont-ils attribués ?
Le nombre de têtes d’impression n’explique pas à lui seul l’architecture des couleurs. Une imprimante à deux-têtes peut attribuer une tête au CMJN et une au blanc. Un système à trois-têtes peut séparer le CMJN, le blanc et le vernis. D'autres systèmes divisent plusieurs couleurs sur plusieurs canaux au sein d'une même tête.
L'attribution des canaux affecte :
- Couleur-à-alignement des couleurs
- Enregistrement du blanc-à-couleur
- Productivité avec plusieurs couches d'encre
- Coût de remplacement d'une tête défaillante
- Si un canal endommagé affecte une couleur ou plusieurs couleurs
- Possibilité d'ajouter des couleurs claires, de l'apprêt ou du vernis ultérieurement
Par exemple, l'attribution de quatre couleurs à une tête multi-canal peut réduire la taille du chariot et le coût matériel initial. Des têtes séparées pour la quadrichromie, le blanc et le vernis peuvent offrir une plus grande flexibilité de production, mais elles ajoutent des considérations d'alignement, de maintenance et de remplacement.
Demandez un diagramme montrant chaque tête physique, canal, couleur, entrée d’encre et chemin de circulation. Ne comparez pas les machines uniquement en fonction du nombre global de têtes installées.
5. Le système assure-t-il la bonne circulation de l’encre blanche ?
L'encre UV blanche contient un pigment dense qui peut se déposer lorsque le fluide reste stationnaire. Un système de gestion de l’encre blanche peut comprendre plusieurs niveaux différents :
- Agitation à l'intérieur du réservoir d'encre principal
- Circulation à travers les tubes d'alimentation et de retour
- Circulation à travers un réservoir secondaire ou un système de registre
- Recirculation à l'intérieur de la tête d'impression à proximité des buses
- Température contrôlée et pression négative
- Maintenance automatique et impression blanche programmée
Ces fonctions ne sont pas équivalentes. L'agitation du réservoir aide à maintenir l'encre en vrac mélangée, mais elle ne prouve pas que l'encre se déplace sur toute la ligne ou derrière la plaque à buses.
L'explication de Ricoh surrecirculation de l'encre à proximité des buses individuellesindique que le flux continu peut aider à réduire le séchage et à supprimer la précipitation de particules à gravité spécifique- élevée, y compris les pigments utilisés dans les encres blanches et métalliques.
Dacen donne également un aperçu des raisons pour lesquelles unle système de circulation de l’encre est importantet un guide séparé pourtester l'encre blanche de l'imprimante UV.
Le vernis transparent et l'apprêt ne doivent pas être traités comme s'ils avaient le même comportement de sédimentation que l'encre blanche. Leurs principaux risques peuvent inclure la variation de viscosité, l'air emprisonné, le séchage autour de la buse, la contamination et l'incompatibilité avec les joints ou les tubes. Demandez comment chaque fluide spécialisé est géré plutôt que d'accepter une affirmation générale selon laquelle la machine « a une circulation ».
6. La tête d'impression peut-elle gérer l'espace d'impression requis ?
L'espace d'impression est la distance entre la plaque à buses et la surface du produit. Un espace plus court et contrôlé facilite généralement le placement précis des gouttelettes.
À mesure que l’écart augmente, les gouttelettes voyagent plus loin dans l’air. Le flux d'air, l'électricité statique, la variation de la vitesse des gouttelettes, les gouttelettes des satellites et le mouvement du chariot peuvent augmenter l'erreur de position d'atterrissage-. Le résultat peut apparaître sous la forme de bords flous, de buée, de grain, d'un mauvais repérage des couleurs ou d'une perte de détails.
Certaines têtes d'impression sont conçues spécifiquement pour des espaces plus larges. Ricoh déclare que leTête d'impression industrielle TH6310Futilise une disposition optimisée des buses et un système de recirculation et est conçu pour un placement précis à un écart allant jusqu'à 4 mm dans les conditions indiquées par Ricoh.
Cette spécification ne doit pas être convertie en un maximum universel pour chaque imprimante UV. L'encre, la forme d'onde, la vitesse du chariot, le contrôle statique, la forme du produit et l'intégration de la machine affectent toujours le résultat.
Pour les produits encastrés ou les surfaces présentant une variation de hauteur, consultez un modèle-construit à cet effet.configuration d'imprimante UV à chute élevée-. Vérifiez également que la machine comprend une mesure précise de la hauteur, des accessoires appropriés et unsystème anti-collision-de tête d'impression.
Testez toujours le produit réel à sa plus grande différence de hauteur. Un panneau plat imprimé avec un chariot artificiellement surélevé ne reproduit pas tous les risques associés à une partie en retrait, courbée ou irrégulière.
7. Quel sera le coût d'entretien et de remplacement de la tête d'impression ?
Le prix d'achat d'une tête de remplacement ne représente qu'une partie du coût-lié à la tête d'impression.
Un calcul annuel utile est le suivant :
Coût annuel lié aux têtes d'impression - = têtes de remplacement + liquide de nettoyage + amortisseurs, filtres, capuchons et essuyeurs + main d'œuvre de maintenance + visites de service + temps d'arrêt de production estimé.
Comparez les éléments suivants :
- Prix de remplacement actuel
- Délai de livraison normal
- Que la tête soit détenue en stock local ou régional
- Consommation de liquide de nettoyage-
- Temps d'entretien quotidien et hebdomadaire
- Fréquence de remplacement du capuchon, du racleur, de l'amortisseur et du filtre
- Calibrage mécanique et électronique après installation
- Si l'assistance à distance est suffisante
- Exclusions de garantie pour les coups de tête, les changements d'encre et un nettoyage inapproprié
Une durée de vie fixe d’une tête d’impression ne doit pas être considérée comme fiable sans conditions de fonctionnement. La compatibilité des encres, la maintenance, la poussière, l'humidité, les chocs sur les têtes, l'électricité statique, l'exposition aux UV, les périodes d'inactivité et les procédures d'arrêt influencent tous la durée de vie.
Pour connaître les exigences pratiques en matière de soins, consultez les conseils de Dacen surEntretien des têtes d'impression d'une imprimante UVetnettoyage des têtes d'impression.
8. Les pièces de rechange, l'étalonnage et l'assistance technique sont-ils disponibles ?
La sélection des têtes d'impression crée une-exigence de service à long terme. Confirmez si le fournisseur peut fournir :
- Le modèle de remplacement exact et la révision
- Corriger les câbles, les amortisseurs, les filtres et les joints
- Prise en charge de la forme d'onde et du micrologiciel
- Instructions d'installation mécanique
- Procédures de tension de tête-et d'alignement
- Interprétation du test de buse-
- Diagnostic à distance
- Ingénieurs régionaux ou partenaires de service formés
Lorsqu’une machine présente des buses manquantes ou un jet instable, le remplacement ne devrait pas être la première réponse automatique. Le manque d'encre, l'air emprisonné, l'instabilité de la pression, l'étanchéité du capuchon, les essuie-glaces sales, les amortisseurs endommagés et les filtres obstrués peuvent produire des symptômes similaires.
Le guide de Dacen pourdépannage d'une tête d'impression d'imprimante UV à platcouvre plusieurs contrôles qui doivent être effectués avant qu'une tête ne soit condamnée.
9. La configuration a-t-elle réussi un véritable test de production ?
Un échantillon doit être produit avec le même matériau, les mêmes couches d'encre, le même dispositif, l'espace d'impression et le même mode de production que ceux qui seront utilisés après l'achat.
Une belle image-imprimée une fois en mode d'exposition lente n'établit pas la stabilité de la production. Le test doit confirmer à la fois la qualité du résultat et la répétabilité.
Au minimum, enregistrez :
- Modèle d'imprimante et modèle exact de tête d'impression
- Nombre de têtes installées et affectation des canaux
- Configuration de l'encre
- Préparation des matériaux et des surfaces
- Écart d'impression
- Résolution et nombre de passes
- Mode unidirectionnel ou bidirectionnel
- Zone imprimée réelle
- Temps d'impression
- État des buses avant et après le test
Epson I3200 contre Ricoh G5 ou G6 : que les acheteurs devraient-ils comparer ?
De nombreux acheteurs recherchent « Epson I3200 contre Ricoh G5 » ou « Epson I3200 contre Ricoh G6 ». Un nom de marque ou de génération ne fournit pas à lui seul suffisamment d’informations pour une comparaison solide.
Demandez le code de modèle exact du fabricant, car les têtes d'une même marque peuvent différer en termes de nombre de buses, de résolution native, de largeur d'impression, de plage de gouttelettes, de viscosité prise en charge, de chauffage, de recirculation et de canaux de couleur.
Le tableau suivant montre pourquoi la comparaison au niveau du modèle-est importante. Il ne s’agit pas d’un classement et les modèles ne constituent pas des substituts directs dans chaque conception d’imprimante.
| Exemple de tête d'impression | Spécifications officielles sélectionnées | Ce que l'acheteur doit évaluer |
|---|---|---|
| Epson I3200(8)-S1HD | 3 200 buses, largeur d'impression effective de 33,8 mm, jusqu'à huit canaux d'encre, catégorie de fluide compatible UV-, volumes de gouttelettes variables, pas de chauffage interne ni de recirculation au niveau de la tête-indiqué dans la fiche technique officielle. | Disposition compacte multi-canaux, qualité d'image de-gouttelettes fine, attribution de canaux, circulation d'encre externe, contrôle de la viscosité de l'encre et productivité complète de la machine. Passez en revue lefiche technique officielle Epson I3200(8). |
| Ricoh MH5420 ou MH5440 | 1 280 buses, largeur d'impression de 54,1 mm, modèles à deux- ou quatre-couleurs, chauffage intégré, catégorie d'encre compatible UV-, plage de niveaux de gris de 7 à 35 pL selon l'encre et résolution qui change en fonction de l'attribution des rangées de couleurs-. | Gestion de l'encre à haute viscosité-, attribution des couleurs, fonctionnement chauffé, bande plus large, nombre de passes réel, coût de remplacement et si l'imprimante complète nécessite une recirculation ailleurs dans le système. Voir lepage officielle Ricoh MH5420/5440. |
| Ricoh TH6310F | 1 600 buses, largeur d'impression de 66,7 mm, 600 npi, catégorie d'encre compatible UV-, recirculation de l'encre et capacité d'espacement élevé-spécifique au modèle-. | Performances d'écart-élevées, exigences de recirculation, intégration de forme d'onde, utilisation à un seul-passage ou à plusieurs-passes, et si ses conditions de test officielles correspondent à l'application d'imprimante UV proposée. |
| Konica Minolta KM1024aLHG-RC | 1 024 buses, largeur d'impression de 72 mm, 360 npi, recirculation des buses, chauffage interne, catégorie d'encre compatible UV- et grands volumes de gouttes multiples-. | Dépôt de fluide important, stabilité de l'encre blanche ou spéciale, détails requis, mode d'échelle de gris, vitesse de production et adéquation à l'application prévue de l'imprimante. Consultez lespécifications officielles du KM1024a RC. |
Quand une configuration basée sur Epson I3200 peut-elle valoir la peine d'être évaluée ?
Un système basé sur Epson I3200 peut mériter d'être envisagé lorsqu'une architecture de tête compacte, plusieurs canaux d'encre, un contrôle fin des gouttelettes, des graphiques détaillés et un coût matériel initial inférieur sont importants.
La décision doit toujours inclure le système d'encre externe, la gestion de l'encre blanche, l'espace d'impression, la routine de maintenance et le nombre de têtes installées. Une étiquette I3200 ne révèle pas comment les couleurs CMJN, blanc et vernis sont attribués ni à quelle vitesse la machine complète peut les imprimer.
Lorsqu'une configuration de tête industrielle-de Ricoh peut valoir la peine d'être évaluée
Une configuration de tête métallique Ricoh-peut mériter une évaluation plus approfondie lorsqu'une zone d'impression plus large, un chauffage intégré-, une gestion de fluides à viscosité plus élevée-, une construction industrielle robuste ou des exigences spécifiques à plusieurs-gouttes sont des priorités.
Les modèles Ricoh n'ont pas tous la même plage de gouttelettes, la même capacité de couleur, le même système de recirculation ou la même capacité d'espacement-élevé. Un devis indiquant uniquement « Ricoh G5 » ou « Ricoh G6 » doit être complété par le code exact du modèle, la fiche technique, le nombre de personnes, l'affectation des encres et le test de production.
Quel est le meilleur choix pour l'impression à l'encre blanche ou à-hautes gouttes ?
Pour l'encre blanche, donnez la priorité au chemin de circulation complet, à la stabilité de la pression négative-, à la filtration, à l'agitation et à la conception de la maintenance. Une tête de recirculation à buse-peut fournir une stabilité supplémentaire du fluide, mais elle ne remplace pas une gestion correcte des réservoirs et des conduites.
Pour l'impression à-hautes gouttes, donnez la priorité au placement vérifié des gouttelettes au niveau de la géométrie réelle du produit. Un fournisseur doit montrer l'écart maximal testé, le graphisme utilisé, l'encre, la vitesse du chariot, la qualité des bords obtenue et la répétabilité sur plusieurs produits.
Faites correspondre la tête d'impression à l'application
| Application | Priorités principales | Preuve à demander |
|---|---|---|
| Coques de téléphone, cadeaux, étiquettes et textes fins | Petites gouttelettes efficaces, contrôle des niveaux de gris, alignement précis de la tête, luminaires stables et reflets fluides. | Petit texte, texte inversé, dégradés, détails photographiques et tests de position répétés. |
| Grands panneaux, panneaux et panneaux décoratifs | Largeur d'impression, nombre de buses, nombre de têtes, distribution d'encre stable, efficacité du chariot et capacité de durcissement. | Vitesse à un nombre de passes convenu avec les couches d'encre et la couverture d'image requises. |
| Production importante d'encre blanche | Agitation du réservoir, circulation en ligne, circulation dans la zone des buses-le cas échéant, contrôle de la pression négative-et accès au nettoyage. | Opacité du blanc, impression continue, contrôles des buses avant et après la production et comportement au redémarrage. |
| Vernis et texture en relief | Dépôt de fluide variable, alignement des couches, contrôle du durcissement et positionnement précis sur l'axe Z-. | Consistance de la texture, enregistrement du vernis, définition des bords et durcissement à l'épaisseur de couche requise. |
| Pièces encastrées ou inégales | Espace d'impression vérifié, direction des gouttelettes, contrôle statique, mesure de la hauteur, conception des luminaires et protection contre les collisions. | Tests sur les surfaces réelles les plus hautes et les plus basses du produit. |
| Production industrielle continue | Jetting stable,-disponibilité des pièces de rechange, étalonnage reproductible, réponse du service et maintenance prévisible. | Une production représentative plutôt qu’une seule impression de démonstration. |
| Bouteilles, tasses et produits cylindriques | Synchronisation rotative, enregistrement circonférentiel, précision du montage, flexibilité de l'encre et dégagement approprié de la tête d'impression. | Échantillons à rotation complète-en utilisant le diamètre, la conicité, le matériau et le graphisme réels. Comparer disponibleconfigurations d'imprimante UV cylindriques. |
Un exemple pratique-Protocole de test
Utilisez le même fichier de test et le même matériel lorsque vous comparez deux configurations d'imprimante. Ne comparez pas les échantillons produits avec des illustrations, des nombres de passes ou des couches d'encre différents.
1. Enregistrez la vérification initiale des buses
Enregistrez une image claire de l'état des buses-avant d'imprimer. Les buses manquantes doivent être identifiées avant que le fournisseur procède au nettoyage ou à la compensation.
2. Testez le texte fin et les détails des lignes
Incluez du texte positif et inversé de plusieurs tailles, telles que 4, 6 et 8 points, ainsi que de fines lignes horizontales, verticales et diagonales. La taille acceptable doit être décidée en fonction de la distance de visualisation normale du produit.
3. Imprimez des dégradés neutres et de couleurs
Utilisez des rampes continues et des patchs toniques étagés. Recherchez les bandes, les transitions soudaines, le grain, la contamination des couleurs et la perte de détails dans les hautes lumières.
4. Testez la couleur unie et l’opacité du blanc
Incluez de grandes zones pleines pour révéler les stries, les variations de densité, la perte de buse et l'incohérence du durcissement. Sur des matériaux foncés ou transparents, évaluez l'opacité et l'uniformité du blanc.
5. Vérifiez l'enregistrement du blanc-à-couleur et vernis.
Inspectez les bords sous grossissement et à une distance de visualisation normale. Convenir d’une tolérance d’alignement acceptable avant de comparer les fournisseurs ; il n’existe pas de tolérance universelle pour chaque produit.
6. Testez l'écart d'impression réel
Utilisez la plus grande variation de hauteur réelle du produit. Inspectez les bords tranchants, les petits textes, la buée, l'enregistrement des couleurs et la répétabilité dans les zones les plus difficiles.
7. Exécutez un lot représentatif
Répétez l'impression sur l'ensemble du luminaire et sur un lot de production normal. Une impression réussie ne démontre pas de stabilité, de comportement au redémarrage ou de positionnement cohérent.
8. Enregistrez correctement le temps de production
Enregistrez la zone imprimée, le nombre de passes, les couches d'encre, le nombre de pièces, le temps d'impression, le temps de chargement, le temps de déchargement et le temps de changement de montage.
9. Répétez la vérification des buses
Comparez l'état des buses avant-test et après-test. Enquêtez sur toute nouvelle perte persistante de buse plutôt que de supposer qu’elle est normale.
10. Effectuez le test d'adhérence requis
L'adhérence dépend en grande partie du matériau, du nettoyage, du prétraitement, de l'encre et du durcissement-et pas seulement de la tête d'impression. Testez l’adhérence après la période de durcissement et de conditionnement spécifiée. L'article de Dacen surpourquoi l'épreuvage doit être terminé avant la productionexplique la valeur de l'approbation d'échantillons-spécifiques à un matériau.
Est-ce vraiment un problème de tête d'impression ?
Plusieurs défauts d’impression peuvent ressembler à une défaillance de la tête d’impression même lorsque la tête n’en est pas la cause principale.
| Problème observé | Causes possibles non-de la tête d'impression | Vérifications à effectuer en premier |
|---|---|---|
| Buses manquantes ou intermittentes | Air dans la conduite d'encre, amortisseur endommagé, filtre obstrué, pression négative instable, mauvaise étanchéité du capuchon, racleur sale ou encre contaminée. | Inspectez le trajet de l'encre, la pression, la station de capuchon, l'amortisseur, le filtre et la réponse de la buse après la procédure de récupération approuvée. |
| Image fantôme ou double bords | Étalonnage bidirectionnel, contamination de l'encodeur, mouvement du chariot, erreur de plate-forme ou mouvement du dispositif. | Exécutez des tests d'alignement, nettoyez la bande d'encodeur et vérifiez le positionnement du produit. |
| Encre volante ou brouillard | Espace d'impression excessif, électricité statique, flux d'air, forme d'onde inadaptée, variation de viscosité ou vitesse excessive du chariot. | Réduisez l'espace lorsque cela est possible, contrôlez l'électricité statique, confirmez la température de l'encre et comparez les paramètres de production plus lents. |
| Mauvaise adhérence | Contamination de la surface, faible énergie de surface, apprêt incorrect, durcissement insuffisant, encre inadaptée ou épaisseur d'encre excessive. | Vérifiez le nettoyage, le prétraitement, le durcissement et la compatibilité des matériaux avant de remplacer une tête. |
| Variation de couleur | Profil ICC, lot d'encre, variation de la couche blanche, conditions de durcissement, alignement des têtes ou couleur du substrat incohérente. | Standardisez les matériaux, les profils, l’encre, le durcissement et l’étalonnage. |
| Baguage | Perte de buse, réglage du passage, avance du support, alignement bidirectionnel, vibration du chariot ou alimentation en encre inégale. | Comparez les contrôles des buses, l'alignement, les modes de passage et le mouvement de la plate-forme. |
Utilisez un tableau de bord pondéré pour comparer les propositions des fournisseurs
Attribuez à chaque proposition une note de 1 à 5 pour chaque catégorie, multipliez la note par le poids suggéré et comparez les totaux. Ajustez les pondérations en fonction de votre entreprise.
| Catégorie d'évaluation | Poids suggéré | Preuve requise |
|---|---|---|
| Compatibilité de l'encre et de la forme d'onde | 20% | Modèle d'encre validé, plage de fonctionnement, conditions de garantie et test de buse stable. |
| Qualité d'image requise | 15% | Exemples de texte fin, de dégradés, de remplissages unis, de repérage du blanc et de mode production-. |
| Débit de production | 15% | Sortie mesurée avec le nombre de passes requis, la couverture d'image, le blanc et le vernis. |
| Stabilité des fluides blancs et spéciaux- | 15% | Diagramme de circulation, test d'impression-continu, test de redémarrage et procédure de maintenance. |
| Géométrie du produit et espace d'impression | 10% | Test réel du produit, données de hauteur, qualité des bords, protection contre les collisions et plan de montage. |
| Entretien et coût total | 15% | Prix de tête, pièces consommables, exigences de main-d'œuvre, temps d'arrêt et procédure de remplacement. |
| Pièces de rechange et support technique | 10% | État des stocks, temps de réponse, manuels, formation, assistance à distance et service régional. |
Tête d'impression-Questions connexes à poser au fournisseur
- Quel est le code de modèle exact du fabricant de chaque tête d'impression ?
- Combien de têtes sont installées et comment les couleurs CMJN, blanc, vernis et apprêt sont-ils attribués ?
- Quelle formulation d'encre UV a été validée avec cette tête et cette forme d'onde ?
- Quelle plage de température de fonctionnement et de-pression négative sont utilisées ?
- Où circule l’encre blanche : réservoir, tube, amortisseur ou derrière les buses ?
- Quel mode d'impression et quelles couches d'encre ont été utilisés pour la vitesse annoncée ?
- Quel est l'espace d'impression recommandé et quel est l'espace maximum testé sur mon produit ?
- Quelles pièces et quels calibrages sont nécessaires après le remplacement de la tête d'impression ?
- Quels dommages à la tête d'impression sont exclus de la garantie ?
- Le fournisseur peut-il effectuer un test de production enregistré en utilisant mon matériel et mes illustrations ?
Erreurs courantes de sélection des têtes d'impression UV
Choisir la plus petite gouttelette annoncée
Une petite gouttelette minimale ne prouve pas un placement précis, des dégradés doux, une couverture solide stable ou une vitesse de production acceptable.
Comparaison du DPI maximum sans vérifier le mode d'impression
La résolution adressable, la résolution de buse native et la résolution en mode production-sont des concepts différents. Demandez l'échantillon et le temps nécessaire pour l'imprimer.
Comparaison de la vitesse de brouillon avec la production CMJN, blanc et vernis
La vitesse de brouillon sans couches spécialisées ne doit pas être comparée à un produit fini multi-couches.
En supposant que chaque tête d'une marque fonctionne de la même manière
Les fabricants proposent différentes têtes pour différents fluides, plages de gouttes, résolutions, largeurs, viscosités et exigences de circulation.
Ignorer le système complet d'encre blanche
Un échantillon de démonstration ne révèle pas comment le système se comporte après des périodes d'inactivité, une production continue ou des redémarrages répétés.
Changer l'encre sans processus de compatibilité contrôlé
Une nouvelle encre peut nécessiter un rinçage, de nouveaux paramètres de forme d'onde, une pression différente, un ajustement de la température, de nouveaux profils et des modifications de durcissement.
Acheter sans confirmer le support de remplacement
Une tête techniquement adaptée peut toujours créer un risque de production lorsqu'il est difficile d'obtenir des remplacements, des outils d'étalonnage ou une assistance qualifiée.
Foire aux questions
Q : Quelle est la meilleure tête d’impression pour une imprimante UV ?
R : Il n’existe pas de meilleure tête d’impression universelle. Le bon choix dépend de l'encre, des détails requis, de la couverture d'encre, du volume de production, de la géométrie du produit, de l'utilisation de l'encre blanche, de la capacité de maintenance et de l'assistance disponible.
Q : Ricoh est-il meilleur qu'Epson pour l'impression UV ?
R : Aucune des deux marques n’est automatiquement meilleure pour chaque application. Comparez les modèles exacts et les systèmes d'impression complets. Les configurations basées sur l'Epson I3200- peuvent mettre l'accent sur une architecture compacte multi-canaux et un contrôle précis des gouttelettes, tandis que certains modèles Ricoh peuvent offrir des andains plus larges, un chauffage, une construction métallique ou des fonctionnalités industrielles spécifiques au modèle. La production réelle et les conditions de production devraient décider de l'achat.
Q : Les plus petites gouttelettes d’encre sont-elles toujours meilleures ?
R : Non. Des gouttelettes plus petites peuvent prendre en charge des détails fins et des reflets lisses, mais des gouttelettes efficaces plus grosses peuvent être utiles pour une couverture dense, de l'encre blanche, du vernis et de la texture. La précision du placement, le contrôle des niveaux de gris, le nombre de passes, le tramage et le comportement du substrat sont également importants.
Q : Combien de temps dure une tête d’impression d’imprimante UV ?
R : Il n’existe pas de durée de vie universelle fiable. La compatibilité des encres, la maintenance, l'environnement de travail, le volume d'impression, les coups de tête, l'électricité statique, les périodes d'inactivité, l'exposition aux UV et la pratique de l'opérateur affectent tous la durée de vie.
Q : Pourquoi la circulation de l’encre blanche est-elle importante ?
R : L’encre blanche contient des pigments denses qui peuvent se déposer. L'agitation du réservoir, la circulation des conduites, le contrôle de la pression et la recirculation de la zone des buses, le cas échéant, peuvent aider à maintenir des conditions de fluide plus stables. Les acheteurs doivent se demander exactement où circule l’encre.
Q : L'encre UV tierce-peut-elle endommager une tête d'impression ?
R : Une encre non validée peut augmenter le risque de jets instables, de filtres obstrués, d'incompatibilité des joints, de perte de buse, de problèmes de durcissement et de défaillance prématurée des composants. Un changement contrôlé doit inclure des tests de compatibilité chimique, de rinçage, de forme d'onde, de pression, de température, de couleur et de durcissement.
Q : Que dois-je tester avant d’acheter une imprimante UV ?
R : Testez votre matériel et vos illustrations réels. Incluez le texte fin, les dégradés, les couleurs unies, l'opacité du blanc, le repérage, le vernis si nécessaire, la variation maximale de la hauteur du produit, la répétabilité, le temps de production, les contrôles des buses et l'adhérence après le prétraitement et le processus de durcissement corrects.
Recommandation finale
La bonne tête d'impression pour imprimante UV est celle qui fonctionne de manière fiable au sein d'un système d'impression complet et validé. Le nom de la marque, la taille minimale des gouttelettes, le DPI maximal et la vitesse de brouillon sont des spécifications utiles, mais ils ne peuvent pas remplacer les tests d’application.
Avant de demander une proposition, préparez :
- Le produit ou le matériau réel
- Dimensions du produit et variation de hauteur maximale
- Illustration-prête à imprimer
- Production quotidienne ou horaire requise
- Couleurs requises, blanc, vernis ou apprêt
- Qualité attendue et distance de visualisation
- Ressources de maintenance et techniques disponibles
Exigez du fournisseur qu'il documente la tête d'impression exacte, l'affectation des canaux, l'encre, le nombre de passes, l'espace d'impression, le temps de production, l'état des buses et la procédure de maintenance utilisée pour l'échantillon.
Pour organiser un test d'impression spécifique au produit ou discuter d'une configuration de tête d'impression appropriée,contacter l'imprimeur Dacenavec votre matériau, vos dimensions, vos illustrations, la sortie requise et la configuration d'encre préférée.
